Kernproductieprocessen
We ondersteunen de volledige-procesproductie van roestvrij staal met behulp van CNC-gestuurde en handmatige precisiebewerkingen:
Lasersnijden voor zeer-precieze plaatwerkonderdelen
CNC buigen/vormen voor complexe geometrieën en nauwe toleranties
TIG/MIG-lassen voor structurele sterkte en draagconstructies-
Ontbramen en randafwerking om scherpe randen en bramen te verwijderen
Oppervlaktebehandeling inclusief borstelen, polijsten en anti-{0}}corrosieafwerking
Mechanische montage voor constructies met meerdere- onderdelen (op aanvraag)
Capaciteitsbereik
Om een realistische projectevaluatie te garanderen en het productierisico te verminderen, omvat ons standaardaanbod:
- Plaatdikte:0,5 mm – 6,0 mm (instelbaar afhankelijk van structuurontwerp)
- Snijnauwkeurigheid:±0,1 mm (standaard lasersnijden)
- Buigkrachtbereik:Geschikt voor kleine tot middelgrote structurele componenten (project-gebaseerde evaluatie vereist)
- Lasdikte vermogen:Tot 10 mm RVS (afhankelijk van voegstructuur)
- Productietypes:Prototype, kleine batch en schaalbare massaproductie
Voor complexe of hoge- belastingsstructuren zal ons technische team vóór de productie DFM-feedback (Design for Manufacturability) geven.
Materialen en roestvrijstalen kwaliteiten
We selecteren materialen op basis van mechanische prestaties, corrosieweerstand en toepassingsomgeving:
- SUS304: Algemene industriële en structurele toepassingen met goede corrosieweerstand
- SUS316 / 316L: maritieme, chemische en hoge- corrosieve omgevingen
- Koudgewalst roestvrij staal: structurele componenten die een hogere stijfheid en stabiliteit vereisen
- Aangepaste materiaalkwaliteiten beschikbaar op projectvereisten
Traceerbaarheid van materialen (Mill Test Certificate) kan op verzoek voor elke productiebatch worden verstrekt.
Technische productieparameters
|
Item |
Specificatie |
|
Materiaal |
SUS304 / SUS316 / Aangepaste roestvrijstalen kwaliteiten |
|
Vormproces |
CNC buigen, stempelen, vormen |
|
Lasmethoden |
TIG/MIG/Puntlassen |
|
Oppervlakteafwerking |
Geborsteld / gepolijst / ontbraamd / anti{0}}corrosiecoating |
|
Productietypen |
OEM / ODM / aangepaste fabricage |
Kwaliteitscontrolesysteem
We implementeren een meer-inspectiesysteem om de maatvastheid en structurele betrouwbaarheid te garanderen:
- Inspectie van inkomend materiaal (niveauverificatie, oppervlakteconditie, MTC-controle)
- In-procesinspectie tijdens snij-, buig- en lasfasen
- First Article Inspection (FAI) voor nieuwe of maatwerk projecten
- Eindinspectie vóór verpakking en verzending
- Maatrapporten op aanvraag verkrijgbaar
Inspectieapparatuur kan bestaan uit precisieschuifmaten, meters en coördinatenmeetmachines (CMM), afhankelijk van de projectvereisten.
Toepassingsindustrieën
Onze roestvrijstalen componenten worden veel gebruikt in:
- EV-laadinfrastructuursystemen
- Zonne-energie behuizingen en kasten
- Industriële automatiseringsmachines
- Elektrische bedieningspanelen en behuizingen
- Beschermende metalen constructies voor buiten
- Mechanische steunbeugels en structurele samenstellingen
Productiecapaciteit en doorlooptijd
Wij ondersteunen flexibele productieplanning op basis van ordervolume en complexiteit
Prototypeproductie
5–10 werkdagen
Standaard productie
15–30 werkdagen
Massaproductie
Ingeroosterd op basis van capaciteitsplanning en orderbevestiging
Verpakking en exportstandaard
Om veilig internationaal transport te garanderen, gebruiken we industriële export-verpakkingsmethoden:
Anti-krasbeschermfolie
Schuimbescherming voor precisie- of afgewerkte oppervlakken
Zware-verpakking van karton of houten kratten
Gepalletiseerde verzending voor industriële bulkbestellingen
Ondersteuning voor exportlabels en documentatie
Onderzoek en technische ondersteuning
Om een nauwkeurige offerte en evaluatie van de maakbaarheid te garanderen, verzoeken wij u het volgende op te geven:
- 2D/3D-tekeningen (PDF / CAD / STEP-formaten)
- Materiaalvereisten en vereisten voor oppervlakteafwerking
- Geschatte hoeveelheid (prototype / batch / massaproductie)
- Applicatieomgeving en functionele vereisten
Ons engineeringteam zal de maakbaarheid beoordelen en offertefeedback en technische suggesties geven.
Reactietijd offerteaanvraag:
- Bij standaardvragen binnen 24 uur.
- We geven ook DFM-feedback wanneer ontwerpoptimalisatie nodig is.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is uw MOQ voor de verwerking van roestvrijstalen producten?
A: MOQ begint meestal bij 50-100 stuks, afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp en het materiaalgebruik.
Vraag: Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
A: Wij accepteren T/T (30% aanbetaling, 70% vóór verzending) en LC op zicht voor grote bestellingen.
Vraag: Welke handelsvoorwaarden ondersteunt u?
A: We ondersteunen EXW, FOB, CIF en DDP op basis van klantvereisten.
Vraag: Wat is uw standaard doorlooptijd?
A: 15–30 werkdagen, afhankelijk van de ordergrootte en de technische complexiteit.
Vraag: Hoe kunt u de consistentie van de productkwaliteit garanderen?
A: Alle bestellingen voor de verwerking van roestvrijstalen producten ondergaan vóór verzending een inkomende inspectie, een -procescontrole, een FAI en een eindinspectie.
Vraag: Kunt u monsters verstrekken vóór massaproductie?
A: Ja, prototypemonsters zijn ter goedkeuring beschikbaar voordat de massaproductie begint.
Vraag: Welke verpakkingsmethoden gebruikt u voor de export?
A: We gebruiken beschermfolie, schuim, dozen en houten kratten, afhankelijk van de productgrootte en het kwetsbaarheidsniveau.
Vraag: Ondersteunt u OEM/ODM-productie?
A: Ja, we ondersteunen volledige OEM/ODM-productie op basis van tekeningen, monsters of functionele vereisten.
Vraag: Heeft u kwaliteitscertificeringen?
A: We volgen ISO-gebaseerde kwaliteitsmanagementsystemen en kunnen op verzoek inspectierapporten en materiaalcertificaten verstrekken.
